鋁單板類的型材在各個領域中的運用日趨提升，它以各式各樣的方式被普遍的運用，鋁型材的樣子逐步多元化和復雜，鋁單板冷卻彎折是鋁單板的一種關鍵加工工藝，經科學研究發覺，在中國現階段的冷卻方法和標準下，型材一切正常進料之后在冷床邊冷卻，十多分鐘后就會出現鋁型材向中空部位或是壁厚偏厚的部位彎折的狀況：1、型材橫截面上遭受的收縮力尺寸不勻，型材沿擠壓成型方位往薄壁一部分或中空管一部分彎折；2、型材薄壁一部分或中空管一部分截面很大，伴隨著溫度降低慢慢造成很大收縮力，厚壁一部分溫度已大幅度降低，已不造成收縮力或收縮力較小；型材離去光纜牽引機，溫度再次降低；3、厚壁一部分截面較小，造成的收縮力較小，或是被光纜牽引機的驅動力清除；型材厚壁一部分的溫度降低較為快，先造成收縮力，薄壁一部分或中空管一部分溫度降低就會相對性較慢，基本上沒有收縮力。

一般風冷式標準下，型材各部位與氣體觸碰的傳熱指數均相同，但因為厚度或樣子不一樣，各部位的熱管散熱速率不相同，因此，薄壁部或中空管的熱管散熱速率比厚壁部慢；髙壓氣霧噴頭具備極強的專一性，氣霧的交角約為25°-30°，可以保持部分冷卻而不危害型材其他部位；髙壓氣體將水做霧化，提升了水和型材觸碰的面積，另外毀壞了水和高溫型材觸碰時造成的蒸汽膜，提升了換熱效；選用部分髙壓氣霧冷卻時，因為另外存有氣體和水二種傳熱物質，且水的傳熱指數比氣體大，因此能提升熱管散熱速率。

歷經實驗發覺鋁單板表層、部分冷卻的方法可以合理調整型材進料后的冷卻均衡。

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